В связи с все более подробным разделением труда в промышленной промышленности, ряд моторных фабрик взялиСтатор ядров качестве купленной части или заказанной аутсорсинговой части. Хотя ядро имеет полный набор дизайнерских чертежей, его размер, форма и материал имеют подробные условия, но после завершения основного производства производители могут только проверить размер, форму, внешний вид и другие характеристики и не могут проверить используемый материал, коэффициент ламинирования и другие характеристики, влияющие на производительность машины, такую как изоляция между кремническими стальными ламинациями и потерями ядра. Следовательно, у производителей нет иного выбора, кроме как освобождать от проверки, что приводит к большой разнице в потерь ядро или даже несоответствующей машине.
Как важная часть двигателя, ядро играет жизненно важную роль магнитной проводимости в двигателе. Материал, используемый в ядре и качество производства ядра, не только влияет на мастерство и надежность изоляции двигателя, но также влияет на ток возбуждения, потерю ядра, а также нарушение потерь и т. Д., что, в свою очередь, влияет на эффективность и повышение температуры двигателя. Поэтому достаточно внимания следует уделять основному качеству производства. Только зная проблемы в основном производственном процессе, вы можете разработать целевые меры проверки и методы тестирования.
СледующийТочность GatorПроанализирует шесть основных проблем, которые существуют в производственном процессе ядер статора.
1. Чрезмерный заус.
Чрезмерная заусенца на моторных ламинациях будет влиять на коэффициент ламинирования, увеличить потерю ядра и даже повлиять на надежность двигателя путем проникновения изоляции. Основные причины чрезмерного заусенца включают неуместный зазор, притупленный край матрицы, ненадлежащее сопоставление кремниевого стального материала и толщину с зазором и неподходящими параметрами штамповочного оборудования и процесса. Обычно заусенение ламки должно быть не более 0,04 мм.
2. Неровное ламинирование
Неравномерное ламинирование является наиболее распространенным качеством проблемы качества основного производства, которая приведет к несоответствующему размеру ядра, влияет на надежность и срок службы изоляционной структуры, а также повлияет на сборку ядра и жилья и т. Д.
3. Обширная обрезка
В случае неровного ламинирования многиеПроизводитель электрических стальных ламинатовРешает обрезать ламинирование, чтобы гарантировать размер слота ядра, но он принесет большую площадь между подключенным кремниевым стальным листом, серьезно снизит сопротивление между листами, увеличит потерю ядра и неприятную потерю, увеличивает ток возбуждения, снижает эффективность и повышает повышение температуры и т. Д. Обычно, после завершения основной ламинации, большая область обрезки не допускается, особенно для арматуры.
4. Высокий или низкий коэффициент ламинирования
Низкий коэффициент ламинирования приведет к увеличению магнитной плотности, увеличению тока возбуждения и увеличению потери ядра и потери меди, а также к вибрации ядра в операции, поврежденной изоляции и увеличении шума. Высокий коэффициент ламинирования также приведет к снижению устойчивости между ламинациями и увеличению потери ядра. Следовательно, коэффициент ламинирования является важным показателемСтатор ядроТо есть коэффициент ламинирования не должен быть слишком большим или слишком маленьким. Коэффициент ламинирования указан в чертежах конструкции и обычно составляет около 0,96.
Основными причинами высокого или низкого коэффициента ламинирования являются неправильный процесс ламинирования, неподходящие параметры процесса, слишком большое или слишком мало давления, а также слишком большие заусенцы и т. Д.
5. Материал некачественного ламинирования
Обычно используемый материал для сердечника представляет собой кремниевый стальный лист. И стальная пластина или твердое ядро часто используются для некоторых DC или низкочастотных сердечников (таких как ядра синхронного ротора, ядра двигателя постоянного тока и даже асинхронного сердечника ротора). Здесь следует подчеркнуть, что качество материала кремниевого стального листа ядра ядры, особенно высокочастотное ядро ядра, серьезно влияет на потерю ядра и ток возбуждения, поэтому сырье, используемое в ядре, должно соответствовать требованиям конструкции.
Тем не менее, некоторые производители используют низкокачественные ламинированные материалы для замены высококачественных и даже используют общую тонкую стальную пластину, потому что качество материала трудно обнаружить для готового ядра. Что еще хуже, некоторые производители смешивают обычную стальную пластину в кремниевой стали «из совести», что приведет к более серьезным последствиям, что усугубляет ядро.
6. Неквалифицированный размер
Размеры в основном включают размер слота и размер готового ядра. Поскольку большая частьмоторные лампаотпечатаны с использованием кубика. Пока первое ламинирование проходит осмотр размера, размер последующих ламинаций может быть гарантировано матрицей, поэтому обычно не существует проблем с неквалифицированным размером. Кроме того, большинство размеров основных размеров все еще могут быть легко проверены после завершения основного производства.
Выберите лучшего производителя ламинаций
Некоторые из вышеупомянутых проблем связаны с плохим процессором, плохими условиями оборудования и отсутствием производственных мощностей, и рекомендуется не выбирать поставщиков с этими проблемами, или вы должны требовать, чтобы такие поставщики исправляли проблемы до крайнего срока и увеличивать инвестиции в оборудование и другие условия оборудования. Некоторые проблемы связаны с недостаточной реализацией процесса дисциплины или необоснованных деталей процесса и параметров процесса, а также отсутствием достаточного внимания персоналом процесса и работников. Эти проблемы управления легко исправить поставщиками.
Чтобы избежать всех видов проблем, которые могут существовать в ядрах статора, вы должны выбрать производителя ламинирования с силой, стандартным управлением и целостностью. Но вы можете задаться вопросом, как выбрать лучшего производителя ламинирования из многочисленных производителей. Таким образом, 5 лучших производителей ламинатов поделились с вами, чтобы помочь вам принять решение о покупке.
1. AICA Laminates India
Создан в ноябре 2011 года,Айка Ламинат Индияимеет свое производственное предприятие в Рудрапуре, штат Уттаракханд, где все его продукты производятся до самых строгих международных стандартов и обеспечивают высококачественные декоративные ламинаты.
2. Цзянген Gator Precision Mold Co., Ltd.
Основанная в 2011 году, Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd. - это всеобъемлющее предприятие, интегрирующее производство плесени, штамповка кремниевого стального листа, моторную сборку, производство и продажи. Он подал заявку на более чем 30 патентов на утилиту, через ISO9001 и TS16949 Системная сертификация.
3. Duroply Industries
Он предоставляет широкий спектр продуктов, включая фанеру и доски, декоративные виниры и промывки.
4. Кридха фанера и ламинаты
Это началось с производства фанеры и превратилось в современное искусствоПроизводитель электрических стальных ламинатовс острым взглядом на технологические достижения в отрасли.
5. Century Ply
Пионер в фанере и кипящем водонепроницаемом и кипящем водонепроницаемости и обеспечивает отличное качество продукции.
Время сообщения: 17-2022 августа