Моторное ядро является основным компонентом двигателя, а также известным как магнитное ядро, которое играет ключевую роль в двигателе и может увеличивать магнитный поток индуктивной катушки и достичь максимального преобразования электромагнитной мощности. Моторное ядро обычно состоит из статора (не поднимающаяся часть) и ротора (встроенного во внутреннюю часть статора).
Хорошее моторное ядро должно быть отпечатано с помощью точной аппаратной матрицы с использованием автоматического процесса захватывания, а затем с использованием высокой таблицы штампов, которая может гарантировать целостность плоскости и точности его продуктов в наибольшей степени.
В качестве передовой технологии формирования и обработки, которая интегрирует различные технологии, такие как оборудование, умирание, материалы и процессы, современная технология штамповки моторики и основных деталей ротора состоит в том, чтобы использовать многотационную прогрессивную матрицу с высокой точностью, высокой эффективностью и длительным сроком службы, который интегрирует все процессы в одном матрице для проведения автоматического удара на высокоскоростном перепончинге. Весь процесс удара, формирования, отделки, резания, автоматическойЭлектродвигательный ротор ротор, скрученное наклонное ламинирование, ротационная ламинирование и т. Д. Может быть выполнены непрерывно до тех пор, пока готовые детали ядра не будут перемещены из формы.
Благодаря непрерывному разработке процесса производства автомобиля, современная технология штамповки была принята растущим числом автопроизводителей, а обработка моторных сердечников становится все более и более продвинутыми. По сравнению с основными частями, штампованными обычными плесеньми и оборудованием, основные детали, штампорированные современной технологией штамповки, имеют высокую степень автоматизации и высокого уровня размерной точности, формы имеют длительный срок службы, а современная технология штамповки подходит для массового производства маркетинговых деталей.
1Современное высокоскоростное оборудование штамповки
Тенденция разработки современной технологии штамповки в домашних условиях и за рубежом - это автоматизация, механизация, автоматическая кормление, автоматическое кормление, автоматическая выгрузка и автоматический выход готовых продуктов. Скорость штамповки прогрессирующего матрица для сердечника моторного статора, как правило, в 200-400 раз/мин, что в основном находится в пределах диапазона штамповки средней скорости.
Поскольку материалы, отмеченные прогрессивной матрицей, находятся в форме рулонов, современное оборудование штамповки оснащено вспомогательными устройствами, такими как UncioLer и Leederer. Автоматические устройства кормления в виде рулонов, кулачков, механической беспрепятственной регулировки, передач и беспрепятственных регулировки с ЧПУ используются с соответствующим современным оборудованием штамповки соответственно.
Из -за высокой степени автоматизации и быстрой скорости современного оборудования штамповки, чтобы полностью гарантировать безопасность матрицы в процессе штамповки, современное оборудование штамповки оснащено системой электрического управления в случае отказа. Если матрица не сбои в процессе штамповки, сигнал отказа будет немедленно передан в систему электрического управления, а система электрического управления отправит сигнал, чтобы немедленно остановить машину штамповки.
2Современная технология штамповки для матрицы для моторных и роторных ядер
В автомобильной промышленности ядро статора и ротора является одной из важных частей двигателя, и его качество напрямую влияет на технические характеристики двигателя. Традиционный метод изготовления ядра состоит в том, чтобы использовать общую общую плесень для штампаЭлектродвигательный ротор ротор, а затем используйте заклепки заклепки, кусочку пряжки или процесс сварки аргона, чтобы сделать ядро.
Благодаря быстрой разработке высокоскоростной технологии штамповки высокоскоростная маркировка многотационной прогрессивной матрицы широко использовалась для производства автоматически сложенных структурных сердечников. По сравнению с обычной штамповой матрицей, прогрессивная матрица с несколькими станциями обладает высокой точностью штамповки, высокой эффективностью производства, длительным сроком службы, хорошей последовательности размера ядра и легкой автоматизацией.
Прогрессивный матрица с помощью автоматической технологии захватывающей ламинации состоит в том, чтобы поместить оригинальный традиционный процесс изготовления ядра в одном матрице, то есть на основе прогрессивного матрица добавляется новая технология штамповки. Процесс автоматического образования ламинирования ядра заключается в том, что в соответствующей части статора и ротора встроена точка захвата с определенной геометрической формой, а затем поднятая часть верхнего ламинирования с тем же номинальным размером встроена в утопленную отверстие следующего ламинирования, чтобы достичь цели подключения связи.
ТолщинаСтатор ядро ламинацииконтролируется путем пробивания сквозь ламинирующую точку прикования к последней ламинированию при заранее определенном количестве основных ламинаций, так что ядро разделяется заранее определенным числом ламинаций.
3ПолемТекущий статус и развитие современной матрицыштамповкаТехнология для моторных ядер и роторных ядер
Автоматическая технология ламинирования Motor Stator и Rotor Core была впервые предложена и успешно разработана Соединенными Штатами и Японией в 1970-х годах, что совершило прорыв в технологии производства моторных сердечников и открыв новый способ для автоматического производства основного ядра. Китай начал исследование и разработки технологии Progressive Die с середины 1980-х годов до переваривания введенной технологии плесени, поглощения практического опыта. Благодаря независимой разработке таких форм и локализации перспективных результатов, Китай, наконец, способен разработать такие высококачественные точные формы из первоначального полагательства на внедрение таких форм.
Особенно за последние 10 лет, поскольку быстрое развитие промышленности точной формы в Китае, современная штамповка в качестве специального процесса оборудования становится все более важным в современной производственной отрасли. Motor Stator Core Modern Stamping Technology также развивалась всесторонне и быстро.
В настоящее время современная технология маркировки моторики и ядра ротора Китая в основном отражается в следующих аспектах, а его уровень проектирования и производства близок к техническому уровню аналогичных иностранных штаммов.
1. Общая структура прогрессивного матрица статора двигателя и ядра ротора (включая двойное направляющее устройство, устройство разгрузки, направляющее устройство, пошаговые устройства, ограниченные устройства, устройства обнаружения безопасности и т. Д.).
2. Структура форма ядра ламинирования точки захватывающей точки.
3. Прогрессивный кубик с технологией автоматического ламинирования, технологии скручивания и поворота.
4. Точность размеров и основная устойчивость штампованных ядер.
5. Степень стандартных деталей, выбранных на плесени.
4Полем Заключение
Использование современной технологии штамповки для изготовления статора и роторных ядер двигателей может значительно улучшить технологию производства двигателя, особенно в автомобильных двигателях, точных шаговых двигателях, небольших точных двигателях постоянного тока и двигателях переменного тока и т. Д. Китайский моторный статор и производители Core Progressive Die Progressive Die постепенно развивались с улучшением проектирования и технологий производства.
Точность Gator, Комплексное предприятие, интегрирующее производство плесени, штамповка кремниевого стального листа, моторная сборка, производство и продажи, проектирует и производит высококачественноеЭлектродвигательный ротор роторПолем Для получения дополнительной информации просто свяжитесь с нами.
Время сообщения: 18-2022 августа